+7 (495) 540-61-01
Добавки для лакокрасочных материалов
+7 (495) 540-61-31
Задать вопрос

Рекомендуемые концентрации
Очень важным является применение соответствующих концентраций смачивающей и диспергирующей добавки и вообще всех добавок. Поскольку добавка предназначена для прикрепления к поверхности пигмента, то требуемое ее количество зависит от объема поверхности данного пигмента. Классические смачивающие и диспергирующие добавки на основе низкомолекулярных полимеров следует применять в количестве 0,5-2,0% с неорганическими пигментами и в количестве 1,0-5,0% для органических пигментов (количество добавки пересчитывается на вес пигмента). В пересчете на полный вес, как правило, добавку применяют в количестве 0,1-1,0%. Необходимо применять более высокие концентрации высокомолекулярных добавок, в частности, для органических пигментов с малыми частицами. Эти более высокие концентрации необходимы, т.к. площадь поверхности органических пигментов намного больше, чем неорганических. Это означает, что увеличивающиеся концентрации требуются для приведения в соответствие с большей площадью поверхности пигмента.
Подобные концентрации не имеют значения, т.к. свойства полимерных добавок, аналогичных смолам, не оказывают негативного влияния на прочность покрытия. На основе наружных испытаний во Флориде и испытаний на приборах, симулирующих погодные условия, а также по результатам 10-летней практики все вышеупомянутое подтверждено. В случае неорганических пигментов рекомендуется снизить применяемые концентрации (в силу меньшей площади поверхности) до концентраций, равных тем, которые обычно используются с низкомолекулярными продуктами. Типично применяемые концентрации для неорганических пигментов – 1-10%; для органических пигментов – 10-30% (вес добавки в активном веществе пересчитывается на вес пигмента). В случае пигментов с тонкоизмельченными частицами (к примеру, некоторые углеродные сажи) необходимые концентрации составляют 60-80%. Индикаторами соответствующей стабилизации являются блеск и прозрачность.
Что касается смесей, то следует оценивать режим всплытия пигмента/расслаивание вместе с испытанием на "истирание". Когда лабораторные испытания доводят до производственного уровня, то необходимо обеспечить создание эквивалентных условий изменения. Только таким образом можно достичь сравнимых результатов измельчения.

Точка добавления
Смачивающие и диспергирующие добавки должны подаваться на измельчение для того, чтобы достичь оптимальных эксплуатационных качеств. Состав на измельчение ("малое содержание смолы" и "обогащенное смолой") и порядок добавления индивидуальных компонентов определенным образом влияют на качество измельчения. Теоретически наилучшие результаты получают прежде всего тогда, когда только пигмент, растворитель и добавка смешиваются вместе ("премикс"). Это позволяет добавке прикрепиться к пигменту без конкурирующего действия полимерных смол. Однако, на практике этот метод необходим только для "наихудших вариантов". Иногда требуются добавки для действия в "постдобавочных" ситуациях, а также в готовых партиях для решения проблем всплывания пигментов/расслаивания и/или проблем флоккуляции. Некоторые добавки в большей степени, чем другие, подходят для подобного применения. Как правило, в данном случае требуются большие дозировки.

Измельчение одного и нескольких видов пигментов
В том случае, когда только один пигмент подвергается диспергированию, оптимизируются все параметры (количество добавки и условия измельчения). Конечные результаты заключаются в наиболее высоком качестве измельчения. На практике, однако, совместное измельчение с несколькими пигментами является обычным. Поэтому необходимо компромиссное решение в отношении параметров измельчения. Это означает, что результаты не могут быть сравнены с результатами, полученными в системах однократного измельчения. В любом случае, следует тщательно рассмотреть все отдельные пигменты в системе с тем, чтобы идентифицировать пигменты, "трудно поддающиеся обработке". Должны быть определены методы корректировки этого в каждом отдельном случае. Например, пигменты, которые вызывают проблемы, должны быть заменены на другие, они должны быть измельчены отдельно или даже могут быть добавлены как пигментные концентраты.

Пигментные концентраты
Пигментные концентраты (пигментные пасты) нашли широкое применение в лакокрасочной промышленности. Они могут применяться как оттеночная/цветовая основа или как полностью смешанные ("интермиксы") системы. Смачивающие и диспергирующие добавки – незаменимые для достижения необходимой стабильности пигментов и улучшения их обрабатываемости компоненты таких концентратов. Дополнительная информация по этой интересной тематике приведена в брошюре А5 "Пигментные концентраты".

Комбинирование с реологическими добавками
Как уже было описано, смачивающие и диспергирующие добавки могут влиять на систему реологии красок. Это, однако, только одна сторона эффекта таких добавок. Для полного реологического контроля они применяются в сочетании с другими добавками реологического эффекта. ("Бик-410", коллоидальный оксид кремния, бентониты и безводные касторовые масла). Синергические эффекты можно наблюдать во многих случаях. Природные глины (бентониты) обычно добавляются в виде паст. В данном случае, смачивающие и диспергирующие добавки помогают оптимизировать получение таких паст. Бентониты могут быть активизированы путем дефлоккуляции, а также с помощью контролируемых флоккулирующих добавок.
Выбор продукта для конкретного применения зависит от того, какие эксплуатационные характеристики желательны для готовой краски. Для данного применения наиболее универсальными продуктами являются "Анти-Терра-204" и "Анти-Teppa-U".

Сочетания с силиконовыми добавками
На стр. 16 обобщены прежде всего случаи режима всплытия/расслаивания пигмента и подробно описано, как можно предотвратить всплытие/расслаивание пигмента с помощью смачивающих и диспергирующих добавок. На практике поверхностно активные силиконовые добавки применяются в сочетании с вышеупомянутыми смачивающими и диспергирующими добавками для того, чтобы предотвратить образование ячеек Бенарда. Например, "Бик-310" оказался хорошо совместимым с термостабильной силиконовой добавкой, предназначенной для этой цели. "Бик-Р 104 S" и "Лактимон" содержат некоторое количество силиконовых функциональных групп, так что отдельное добавление силикона во многих случаях не является необходимым. Дополнительные эксплуатационные характеристики и подробное описание применения можно найти в брошюре SI1 "Поверхностные добавки".

Побочные эффекты смачивающих и диспергирующих добавок
Две важнейшие причины использования смачивающих и диспергирующих добавок: (1) смачивание пигментов и
(2) стабилизация дисперсий пигментов.
Помимо того, эти добавки влияют на другие свойства красок. Например, было описано влияние на реологические свойства (такие, как препятствование образованию потеков и осаждению). Важно отметить, что изменение реологических свойств может повлиять на текучесть наряду с изменением характера пенообразования. Вот почему дефлоккулирующие смачивающие и диспергирующие добавки могут действовать как вспомогательные средства для розлива и выравнивания слоя краски, а также для предотвращения пенообразования и улучшения пеногашения. Неправильно выбранные смачивающие и диспергирующие добавки могут также ухудшить образование пленки и антикоррозионные свойства. С другой стороны, соответственно выбранные добавки могут даже повысить антикоррозионные и другие аналогичные свойства.

Диаграмма текучести в покрытиях (рис. 20)
Тип смачивающей и диспергирующей добавки Неорганические пигменты Органические пигменты Общий состав
Классические низкомолекулярные полимеры 0,5-2,0% добавки на пигмент 1-5% добавки на пигмент 0,1-1% добавки на пигмент
Высокомолекулярные полимеры 1-10% добавки на пигмент 10-80% добавки на пигмент 0,2-3% добавки на пигмент


Вышеприведенные примеры подчеркивают, что в том случае, если соответственно выбраны смачивающие и диспергирующие добавки, должны быть одновременно рассмотрены два важных фактора. Первый фактор, безусловно, влияние добавок на смачивающие и диспергирующие свойства; второй фактор – общее влияние добавок на все свойства в составе лакокрасочного покрытия.