НОВЫЕ ЭФИРЫ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОВЫХ ШТУКАТУРОК
Василик П.Г., Голубев И.В.
Химики-технологи производств ССС часто сталкиваются с задачами, требующими больше интуиции, чем фундаментальных знаний. Это происходит в частности и из-за ярко выраженной индивидуальности потребителей ССС и отсутствия внятной нормативной документации. Качество производимых строительных работ сильно отличалось и в прежние времена. Так до недавнего времени обычные штукатурки подразделяли на три категории: простые, улучшенные и высококачественные. Причём улучшенную штукатурку применяли в жилых помещениях, некоторых больничных школьных и других общественных зданиях массового строительства. Она состояла из трёх слоёв – обрызга, грунта и накрывки – общей толщиной 15 мм. Такой вид штукатурки носит еще название «под правило», так как этим инструментом производят окончательную отделку разравнивание и заглаживание поверхности. Высококачественную штукатурку применяли для отделки театров, Дворцов культуры, вокзалов, городских гостиниц, музеев, уникальных сооружений, некоторых многоэтажных домов, строящихся по индивидуальным проектам, и других капитальных зданий первого класса. Этот вид штукатурки – многослойный: обрызг, два слоя грунта и накрывка – общей толщиной 20 мм. Поверхность грунта разравнивается по маякам; поверхность накрывочного слоя затирается теркой. Такой вид штукатурки называют еще маячной.
СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» морально и физически устарел. При проведении штукатурных работ современные маляры-штукатуры основываются на рекомендациях фирм-изготовителей ССС или на свой профессиональный опыт. Так, по действующему СНиП допускаемая толщина однослойной штукатурки из гипсовых растворов должна составлять 15 мм. В тоже время, на сегодняшний день есть материалы, позволяющие наносить за один намёт более толстые слои без применения армирующих сеток и без потери эксплуатационных характеристик. А с помощью размолаживающего эффекта гипсовых составов и дополнительных мероприятий по обработке выровненной штукатурки научились обходиться без дополнительного шпатлевания. Ввиду наличия разнообразных способов и толщин нанесения отделочных растворов различны и требования к ССС. Отсюда и широчайший ассортимент рецептур (Табл.№1).
Требования к технологичности раствора определяются параметрами нанесения штукатурки (Рис.№1)
Штукатурные составы, наносимые машинным способом, являются одним из перспективнейших направлений производства ССС на основе гипса. Разделяют следующие этапы:
1. Подготовка помещения
2. Нанесение с помощью растворосмесительного насоса (соплование, обрызг)
3. Разравнивание раствора и формирование поверхности
4. Подрезание раствора на сформированной поверхности
5. Шпатлевание поверхности (затирка губчатой тёркой и обработка широким шпателем- закрытие поверхности)
6. Глянцевание (необязательная стадия)
Качество проведения каждого из указанных переделов зависит не только от мастерства маляра-штукатура, но и от качественных характеристик штукатурного раствора: водоудержания, сопротивления сползанию, стойкость к образованию потёков, рабочее время (промежуток между началом и концом схватывания), закрытие поверхности, потребность в воде и прокачиваемость. В тоже время, на эти характеристики влияют и минеральные составляющие и химические модификаторы, входящие в состав ССС. Так, на водопотребность ССС влияет и фазовый состав гипса (потребность в воде снижается в ряду ? - полугидраты > многофазный > ? – полугидраты), и тонина его помола, и форма частиц, и распределение размеров частиц, и тип его старения, и его температура. Не последнюю роль играют и химические добавки: замедлители, порообразователи, загустители и флокулянты. Универсальным загустителем, водоудерживающей и реологической добавкой являются эфиры целлюлозы (CE). Современные СЕ модифицируются не только эфирами крахмала, но и полиакриламидами, ПВС, производными гуара, суперабсорберами, полиэтиленоксидом, гликолями и их производными и т.д. Кроме физической существует и химическая модификация. Степень замещения также влияет на свойства СЕ. Благодаря глубокой модификации, такие эфиры целлюлозы как Mecellose FMC 7150, 7117 и 7113 влияют не только на водоудержание, но и на технологичность, прокачиваемость и устойчивость к сползанию штукатурных масс. Южно Корейская фирма Samsung Fine Chemicals разработала широчайший ассортимент эфиров целлюлозы для производства ССС на основе гипса. Эти марки созданы в тесном сотрудничестве как с Российскими производителями ССС, так и других стран (Табл.№2, Гисторграммы 1-2).
Основываясь на изученных данных, даются рекомендации по использованию эфиров целлюлозы в тех или иных смесях. Очень часто наблюдается унификация марок и использования в ССС одной марки, подходящей под целую гамму гипсовых материалов.
1) FMC-7117 :
2) FMC-7150 :
3) FMC-7113
4) FMC-73008 :
5) FMC-75502 :
В данной статье мы описали лишь небольшое количество марок, производимых Samsung Fine Chemicals для производства ССС на гипсовой основе. На данный момент проходят промышленные испытания более 15 продуктов Mecellose® для штукатурок как машинного, так и ручного нанесения. Увеличивающиеся требования к качеству отделки, рост профессиональной подготовки строителей – всё это даёт широкое поле для деятельности как технологам по производству ССС, так и производителям современных химических добавок.